試驗(yàn)平臺(tái)經(jīng)灰口鑄鐵鑄造而成，具有強(qiáng)度、硬度、耐性的綜合功能。

試驗(yàn)平臺(tái)又稱(chēng)試驗(yàn)臺(tái)、電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)、發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)、振動(dòng)試驗(yàn)平臺(tái)、動(dòng)力機(jī)械振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)；  

試驗(yàn)平臺(tái)的用途：試驗(yàn)平臺(tái)在檢定或測(cè)試中一般用作基準(zhǔn)定位面。試驗(yàn)平臺(tái)適用于以涂色法實(shí)驗(yàn)工件表面平面度，或作為實(shí)驗(yàn)工作的輔助工具。主要用于各種發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)驗(yàn)室為發(fā)動(dòng)機(jī)提供試驗(yàn)功能的基礎(chǔ)平臺(tái)，還用于各種工件的精度檢測(cè)、平面度檢測(cè)、平行度檢測(cè)、尺寸檢測(cè)和行偏差，并適用于劃線，電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)在機(jī)械生產(chǎn)制造中是的基礎(chǔ)平臺(tái)。  

試驗(yàn)平臺(tái)在檢定或準(zhǔn)確測(cè)試中一般用作基準(zhǔn)定位面。試驗(yàn)平臺(tái)適用于以涂色法實(shí)驗(yàn)工件表面平面度，或作為實(shí)驗(yàn)工作的輔助工具。  

采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對(duì)于實(shí)驗(yàn)平臺(tái)來(lái)說(shuō)，在精度要求比較高的情況下，是機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命，其工作精度，建議對(duì)刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可有較長(zhǎng)的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對(duì)刮研深度介紹以及刮研深度測(cè)得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達(dá)到的。外觀上出現(xiàn)震紋，產(chǎn)品表面粗糙程度加大，影響精度，影響美觀。而有了刮研這道工序后，很少出現(xiàn)以上問(wèn)題。防工作表面有小范圍的局部畸變，試驗(yàn)平臺(tái)的使用精度。檢查作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能增加試驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命。  

試驗(yàn)平臺(tái)的GUI界面，主要包括主界面設(shè)計(jì)、模仿界面設(shè)計(jì)和硬件在環(huán)界面設(shè)計(jì)。該實(shí)驗(yàn)平臺(tái)利用基于模型的設(shè)計(jì)方法，建立了離線模仿與硬件測(cè)試聯(lián)系的紐帶，省去了傳統(tǒng)手工編寫(xiě)c代碼的過(guò)程。本文構(gòu)建的基于模型設(shè)計(jì)的永磁同步電機(jī)調(diào)速實(shí)驗(yàn)平臺(tái),驗(yàn)證了利用基于模型的設(shè)計(jì)方法簡(jiǎn)化永磁同步電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)開(kāi)發(fā)與測(cè)試的可實(shí)行性,為交流調(diào)速系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)提供了有效途徑。試驗(yàn)平臺(tái)在檢定或準(zhǔn)確測(cè)試中一般用作基準(zhǔn)定位面。試驗(yàn)平臺(tái)-般用于涂色法的實(shí)驗(yàn)工件表面平面度的工作，同時(shí)也可以作為實(shí)驗(yàn)工作的輔助工具。同步電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)以其轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)較小、定位精度高等性能,越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于高性能調(diào)速領(lǐng)域。傳統(tǒng)的永磁同步電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)中模仿平臺(tái)和硬件測(cè)試平臺(tái)往往是相互單獨(dú)的，使得系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)效率低時(shí)間成本高。