刮研平臺的原料是鑄鐵HT200-300的作業(yè)面硬度為HB170-240，經(jīng)過2次人工處置(人工退火600度-700度和時效2-3年)，對該產(chǎn)品精度安穩(wěn)、磨損性能好的刮研平臺中止了外表質(zhì)量用途色法查看。鑄鐵額定沒能排成全列。0段、1段刮研平臺在每個邊25mm見方的范圍內(nèi)為25點以上。3級刮研平臺在每個邊25mm2次方的范圍內(nèi)為12分以上。2級刮研平臺在每個邊25mm2次方的范圍內(nèi)為20分以上。

刮研平臺在設(shè)備調(diào)試后，把刮研平臺的作業(yè)面擦洗潔凈，在確認沒有問題的狀況下運用，運用過程中，要留心防止工件和刮研平臺的作業(yè)面有過激的碰撞，防止損壞刮研平臺的作業(yè)面；工件的重量不可以逾越刮研平臺的額定載荷，否則會構(gòu)成作業(yè)質(zhì)量下降，還有可能損壞刮研平臺的構(gòu)造，以至?xí)?gòu)成刮研平臺變形，使之損壞，無法運用。

刮研平臺用于各種查驗作業(yè)，如測量用的基準(zhǔn)平面，各種機床機械的查驗測量，查看零件的尺度精度、行位偏向，并作出劃線，刮研平臺是機床、機械制造、電子消費等20多種行業(yè)的產(chǎn)品。

刮研平臺是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的作業(yè)臺，刮研平臺也可以做機械實驗臺，等等。

怎么防止刮研平臺粘沙問題的呈現(xiàn)？

（1）增大刮研平臺鑄型尖角部位的圓角半徑，增大起模斜度，改進下芯計劃。

（2）前進合型操作質(zhì)量，認真查看型芯尺度，盡量吸盡刮研平臺型內(nèi)散砂，平穩(wěn)合型防止碰撞和擠壓，合型后相應(yīng)中止驗型。

（3）前進型芯砂質(zhì)量、外型操作質(zhì)量及型芯烘干質(zhì)量。

（4）改進澆注體系大連刮研平臺和操控澆注操作，減少金屬液對型壁的熱輻射和激烈沖擊。

（5）縮短濕型在澆注前的停留時間。

刮研平臺適用于各種查看作業(yè)、測量用的基準(zhǔn)平面，應(yīng)用于機床的機械測量標(biāo)準(zhǔn)，查看零件的尺度精度或外形偏向，并減去線。是機械制造中的根本東西。